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混凝土输送缸的几种受损表现和原因

发布时间 : 2020-08-04

混凝土输送缸在使用过程中损坏有几种不同的表现,一种是正常使用损坏,此表现为,活塞工作区域的镀铬层均匀磨损掉并磨损至缸的基体,据调查,此种损坏实际在使用过程中只占20%以下。

  另一种是混凝土输送缸的活塞工作区域有纵向的拉槽,而引起漏浆,原因为活塞在使用过程中磨损严重,使混凝土中的砂粒或小石子,进入活塞表面,和缸筒内表面往复运动引起,解决办法为及时检查并换活塞,杜觉石子或砂粒进入活塞。

  还有掉铬,表现为混凝土输送缸活塞工作区域内局部有成块的铬层掉下来,引起漏浆,主要原因为,厂家在对混凝土输送缸进行电镀的时候没处理好,引起局部的铬层和缸筒基体结合力不好,但此种现象一般用户使用在很短时间内(1个月以内)会体现出来。

  混凝土输送缸的偏磨表现为活塞工作区域内单面磨损,主要原因为,生产厂家或修理厂在装配时校准不好;两根砼缸定位段不一至;主油缸和砼缸不同心。解决办法,由厂家或修理厂按以上原因解决。

  除此之外,混凝土输送缸出口端磨损也是一种常见的损坏现象,表现为砼缸和料斗的接触处磨损严重,即出口端非活塞接触处磨损,有的表现为局部磨损,主要原因为过渡套内孔磨损至大于砼缸内孔,泵在吸料的时候,混凝土撞击到混凝土输送缸的端面,由于砼缸的端面没有铬层,所以为磨损。

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