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如何预防混凝土输送缸因操作不当而堵管

发布时间 : 2020-04-14

混凝土输送缸操作不当的时候,是很容易导致其堵管的,所以操作人员在泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,

应立即反泵2-3个行程,再正泵,堵管即可排除。  
混凝土输送缸泵送时,速度的选择很关键,初次泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。
 
操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防护栏,以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。
 
当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送易造成堵管;切忌在料斗中加水搅拌。停机期间,应
每隔5-10min开泵一次,以防堵管。对于停机时间过长,已初凝的混凝土,不宜继续泵送。


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